Дәстүрлі 2D лазерлік кескіш станоктар жалпақ материалдарды өңдеумен шектеледі және жоғары деңгейлі өндірісте қажет күрделі қисық беттерді және дұрыс емес пішінді дайындамаларды дәл қалыптастыру талаптарын қанағаттандыра алмайды. Осы салалық олқылықты жою,ҚАРАУстандартты емес дайындамаларды өңдеудің жоғары дәлдігі мен икемділігінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін күрделі 3D кесу сценарийлерінің кең ауқымы үшін арнайы әзірленген 3D 5 осьті машинаны ұсынды.
Қытайдың озық лазерлік өндіріс технологиясын қолдана отырып, бұл жабдық 5 осьті бір уақытта қозғалысты басқаруды жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу мүмкіндіктерімен біріктіреді, бұл стандартты техника үшін мүмкін емес күрделі өңдеу тапсырмаларын орындауға мүмкіндік береді. ҒЗТКЖ және өндірістегі көп жылдық тәжірибеге сүйене отырып, EVER VIEW машинаның жұмыс тиімділігі мен кесу өнімділігін үздіксіз оңтайландырады. Халықаралық сатып алудың сенімді жеткізушісі ретінде біз әртүрлі өндірістік талаптарды тиімді қанағаттандыру үшін әр клиенттің өнімнің геометриясына, материалдың қалыңдығына және өндіріс процестеріне бейімделген теңшелген жабдық конфигурациясының шешімдерін ұсынамыз.
Негізгі 3D кешенді кесу мүмкіндіктері
ҚАРАУ-тің негізгі күші3D 5 осьті машинаОның қуатты 3D көп бұрышты икемді кесу мүмкіндігі. Дәстүрлі жабдықтың қатаң, бір жазықтықты кесу режимінен шығып, ол кез келген бұрыштан жан-жақты, көп бағытты 3D кесуге қол жеткізу үшін бес осьтің синхрондалған жұмысын пайдаланады.
Бұл машина әр түрлі қисық беттерді, ыстық штампталған бөлшектерді және дұрыс емес пішінді металл құрамдастарды жаппай өндіруге өте ыңғайлы етіп кесуді, қиғаш кесуді, дәл бұрғылауды және жиекті өңдеуді қоса алғанда, 3D дайындамаларын толық өңдеу үшін бір реттік шешімді ұсынады. Контактсыз лазерлік өңдеу әдісін қолдана отырып, ол дәстүрлі механикалық кесуден болатын дайындаманың деформациясы мен қысылуын жояды. Бұл бірнеше қысу операцияларын қажет етпей бір сатылы қалыптауға мүмкіндік береді, осылайша дайындаманың құрылымдық тұтастығы мен дәлдігін толығымен сақтайды.
Өнімнің негізгі артықшылықтары
1. 3D көпбұрышты өңдеуге бейімделген
Күрделі 3D қисық дайындамаларда кез келген бұрышпен кесуді қолдайды, тегіс төсек өңдеу жабдығына тән «өлі аймақтар» (қол жетпейтін аумақтар) мәселесін толығымен шешеді және күрделі 3D өндірісінің сценарийлерін толық қамтуды қамтамасыз етеді.
2. Кең салада қолдану мүмкіндігі
Автокөлік өндірісін, аэроғарыш өнеркәсібін, дәлме-дәл машиналарды және қалыптарды өңдеуді қоса алғанда, негізгі жоғары деңгейлі өндіріс салаларында кеңінен қолданылады, бұл ерекше әмбебаптылықты көрсетеді.
3. Қысқартылған қолмен көмекші процестер
Қолмен кесу және қайта өңдеу сияқты жалықтыратын қол процедураларын ауыстырады, осылайша өндіріс жұмыс процесін оңтайландырады және өндіріс циклдерін айтарлықтай қысқартады.
4. Тұрақты және тұрақты өңдеу дәлдігі
Интеллектуалды CNC жүйесімен жабдықталған машина кесу траекторияларын дәл басқарады, қолмен жұмыс істеуге байланысты қателерді жояды және күрделі дайындамалардың шығымдылығы мен партиясының консистенциясын айтарлықтай жақсартады.
5. Дайындаманы қалыптаудың жоғары сапасы
Кесілген металдан жасалған бөлшектерде саңылаулар жоқ және тегіс, тегіс жиектері бар; олар кейіннен тегістеуді немесе жылтыратуды қажет етпейді, жоғары сапалы құрастыру стандарттарына толығымен сәйкес келеді.
Негізгі қолданбалы сценарийлер
1. Автомобиль өндірісі
Корпустың құрылымдық құрамдас бөліктері, ыстық штампталған бөлшектер, жаңа энергетикалық көлік аккумуляторлық науалар, корпустың есігі мен терезе арматурасы, соқтығысуға қарсы сәуленің құрамдас бөліктері және т.б.
2. Металл өңдеу
Әр түрлі металл штампталған бөлшектер, дұрыс емес пішінді құбырлар және реттелмеген металл құрылымдық компоненттер.
3. Precision Manufacturing
Робот құрастыру үшін дәнекерлеу алдындағы кесу, қалыптарға арналған дәл контурлау және жоғары сапалы өнеркәсіптік дәлдіктегі компоненттер.
4. Аэроғарыш және теміржол транзиті
Жеңіл легірленген құрылымдық құрамдас бөліктер, профильді қалыптау және кесу және дұрыс емес пішінді бөлшектер үшін дәлдікпен тесіктерді бұрғылау.
Дәстүрлі тегіс бетті өңдеу кәсіпорындарының қажеттіліктерін, атап айтқанда олардың қисық бетті күрделі өңдеуге айналдыруға, жаңартуға және кеңейтуге деген ұмтылысын қанағаттандыра отырып, бұл жабдық стандартталған, жоғары деңгейлі өндіріс шешімін ұсынады. Ол компанияның өңделген өнімдерінің ауқымын тиімді кеңейтеді және оның негізгі нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырады.
Нақты әлемдік өнеркәсіптік қолданбалы жағдайды зерттеу
ҚАРАУ компаниясы отандық және шетелдегі клиенттерге теңшелген жабдық пен жан-жақты техникалық қолдау көрсететін өзінің кәсіби өндірістік қондырғысын басқарады. Осы уақытқа дейін біз көптеген жаңа энергетикалық автокөлік бөлшектерін өндірушілерге олардың өндірістік қуаттарын жаңартуда табысты көмек көрсеттік, нақты және маңызды нәтижелерге қол жеткіздік.
Істің фоны
Жаңа энергетикалық автомобиль компоненттерінің отандық өндірушісі алюминий қорытпасынан жасалған аккумуляторлық науалар мен ыстық штампталған корпустың құрылымдық бөліктерін өңдеуге маманданған. Олардың бастапқы жұмыс процесі «штамптау + қолмен кесу» үлгісін пайдаланды. Бұл тәсіл төмен дәлдікпен, шамадан тыс саңылаулардан, жоғары еңбек шығындарынан және жоғары қайта өңдеуден зардап шекті. Демек, ол аккумуляторлық науалардағы қисық саңылауларды бұрғылау және қиғаш кесу үшін қатаң дәлдік талаптарына сәйкес келмеді, бұл олардың жаппай өндіру мүмкіндіктерін айтарлықтай шектеді.
Шешім және қолдану нәтижелері
Компания EVER VIEW 3D 5 осьті машинасын аккумуляторлық науалар мен ыстық штампталған дене бөліктерін өңдеудің бүкіл процесін басқару үшін енгізді. Жабдықтың 3D көп бұрышты кесу мүмкіндіктерін пайдалана отырып, олар аккумуляторлық науалардың салқындату арналарын, жарылыстан қорғалған клапандарды орнату саңылауларын және қисық жиектерін біржолды, кешенді өңдеуге қол жеткізді. Жабдық орнатылғаннан бері дайындаманың бұрғылары 0,1 мм шегінде бақыланады — бұл жаңа энергетикалық көлік индустриясы талап ететін «нөлдік ақау» құрастыру стандарттарына сәйкес келеді. Жүйе қоқыстарды қолмен тазарту және қайталама ұнтақтау процестерінің қажеттілігін толығымен жойды; демек, бір ауысымдағы өндіріс қуаттылығы 80 бірліктен 150 бірлікке дейін өсті, ал өнімді қайта өңдеу көрсеткіші 5%-дан 0,5%-ға дейін төмендеді. Бұл кәсіпорын үшін бір миллион юаннан асатын жыл сайынғы кешенді өндірістік шығындарды үнемдеуге әкеледі. Сонымен қатар, өңдеудің тұрақты дәлдігі партиялар бойынша өнімнің үйлесімділігін қамтамасыз етеді, осылайша компанияның көптеген жетекші жаңа энергетикалық көлік өндірушілері үшін жеткізуші ретінде табысты біліктілігін жеңілдетеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: EVER VIEW 3D 5 осьті машина қандай материалдарды өңдей алады?
A: Жабдық қазіргі уақытта нарықтағы негізгі металл материалдарының басым көпшілігімен, соның ішінде көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий қорытпалары, мыс қорытпалары және ыстық штампталған жоғары берік болатпен үйлесімді. Ол жұқа қаңылтырларды, орташа қалыңдықтағы пішінді тақталарды және әртүрлі типтегі дұрыс емес профильдерді өңдеуге қабілетті. Жұмсақ немесе қатты металдарды өңдеуге қарамастан, машина тұрақты, жоғары дәлдіктегі кесу нәтижелерін береді, бұл автомобиль, аэроғарыш және жалпы машина жасау сияқты салалардың материалды өңдеу талаптарын толығымен қанағаттандырады.
2-сұрақ: Дәстүрлі 2D лазерлік кесумен салыстырғанда 3D 5 осьті кесудің дәлдік артықшылықтары қандай?
A: Дәстүрлі 2D лазерлік кесу жазық, сызықтық кесумен шектеледі; ол қисық беттерді, қиғаштарды немесе 3D саңылау позицияларын өңдей алмайды және негізінен қолмен қайта өңдеуге сүйенеді. EVER VIEW 3D 5 осьті лазерлік кесу машинасы кесу қателерін ±0,02 мм шегінде сақтай отырып, 5 осьті бір уақытта интеллектуалды басқаруды пайдаланады. Ол кез келген бұрышта 3D дайындамаларында контурды кесуге мүмкіндік береді, бұл күрделі процестерді бір операцияда аяқтауға мүмкіндік береді. Бұл бірнеше қысқыш орнатулар мен қолмен өңдеуден туындаған өлшемдік ауытқуларды болдырмайды, осылайша өнімнің дәлдігін және партиядан партияға тұрақтылығын айтарлықтай арттырады.
3-сұрақ: Жабдық нақты өндіріс талаптарына негізделген теңшеуді қолдайды ма?
A: Иә, солай. Кәсіби өндіруші және жеткізуші ретінде EVER VIEW жан-жақты, көп өлшемді теңшеу қызметтерін ұсынады. Біз клиенттің өнім стильдеріне, парақ қалыңдығына, өндіріс көлеміне және технологиялық стандарттарға негізделген жабдықтың лазерлік қуатын, кесу инсультін, жұмыс параметрлерін және интеллектуалды басқару жүйесін икемді түрде реттей аламыз. Бұл тәсіл шағын сериялы тапсырыстық өндірістің дәл өңдеу қажеттіліктерін де, кең ауқымды автоматтандырылған конвейер өндірісінің талаптарын да тиімді қанағаттандырады, осылайша клиенттің нақты өндірістік ортасымен үйлесімділікті барынша арттырады және жалпы өндіріс тиімділігін арттырады.