Лазерлік кесу машинасының өндіріс жабдығы әдетте жоғары дәлдік пен жоғары тиімді кесуді қамтамасыз ету үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Төменде негізгі өндірістік жабдықтар мен компоненттердің кейбірі берілген:
Жоғары қарқынды лазер сәулесін жасауға жауап беретін лазерлік кескіш машинаның негізгі құрамдас бөлігі.
Жалпы лазер түрлері мыналарды қамтиды:
- CO₂ лазерлері— металдар мен бейметалдарды кесуге жарамды
- Талшықты лазерлер— металды кесуге жарамды, әсіресе шағылысатын металдар
- Лазерлік диодтар— төмен қуатты лазерлік кесу үшін қолданылады
Лазер басы - лазер сәулесінің фокустау және басқару құрылғысы. Ол лазер сәулесін материал бетіне фокустау және кесу дәлдігін қамтамасыз ету үшін қолданылатын фокустау линзасы, газ шүмегі және линза сияқты компоненттерді қамтиды.
Заманауи лазерлік бастар да баравтоматты фокустау мүмкіндіктері, кесу нәтижелеріне кепілдік беру үшін материалдың әртүрлі қалыңдығына сәйкес фокустық қашықтықты автоматты түрде реттейді.
Лазерлік кесу машиналары әдетте аСандық басқару (CNC) жүйесі, ол лазер сәулесінің орны, кесу жолы және жылдамдық сияқты параметрлерді дәл басқара алады.
Басқару жүйесі кесу процесінің автоматтандырылуы мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін лазер басы, жұмыс үстелі және газ жүйесі сияқты компоненттермен бірге жұмыс істейді.
Станок бөлімі әдетте жабдықталған материалды қолдайды және жылжытадыX, Y және Z осінің жетектерікесу кезінде материалдың дәл орналасуын қамтамасыз ету.
Жұмыс үстелі жиі жобаланадыреттелетін биіктікәртүрлі қалыңдықтағы материалдарды және кейбір ерекшеліктерін орналастыру үшін aтор құрылымыкесу кезінде материалдың деформациясын болдырмау үшін.
Лазер және кесу басы жұмыс кезінде айтарлықтай жылу мөлшерін тудырады, осылайша жабдықтың тұрақтылығын сақтау үшін салқындату жүйесін қажет етеді.
Жалпы салқындату әдістеріне суды салқындату және ауаны салқындату жатады. Суды салқындату жүйелері әдетте жоғары қуатты лазерлер үшін қолданылады.
Лазерлік кесу кесу процесіне көмектесу үшін жиі азот, оттегі, ауа немесе басқа газдарды пайдаланады. Бұл газдар кесу кезінде пайда болатын шлактарды немесе түтіндерді кетіруге көмектеседі және кесу әсерін күшейтеді.
Кесу процесінде материал түтіндер мен зиянды газдарды шығарады. Түтін шығару жүйесі бұл газдарды жинайды және жояды, таза және қауіпсіз жұмыс ортасын қамтамасыз етеді.
Бұл жүйе әдетте құрылғымен жабдықталғанжоғары тиімді сүзгіулы заттар мен бөлшектерді жою үшін.
Кейбір жоғары деңгейлі лазерлік кесу машиналары кесу өндірісін автоматтандыру үшін автоматты материалды өзгерту құрылғыларымен жабдықталған. Бұл жүйе кесілген материалды кесілмеген материалмен автоматты түрде ауыстыра алады, өндіріс тиімділігін арттырады және қолмен араласуды азайтады.
Соның ішінде лазерлік қорғаныс қақпақтары, қауіпсіздік экрандары және жарықтандыру құрылғылары оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және жұмыс ортасында көрінуді жақсартады.
Кейбір жабдықтар сонымен қатар акөру позициясын анықтау жүйесіматериалдың ауытқуларын автоматты түрде анықтау және кесудің дәл орналасуын қамтамасыз ету.
Бағдарламалық құрал құрамдас бөлігі әдетте CAD сызбаларын кесу жолы нұсқауларына (G-коды сияқты) түрлендіретін дизайн және бағдарламалау бағдарламалық құралын қамтиды.
Бағдарламалық құрал кесу жолын автоматты түрде оңтайландыра алады, кесу жылдамдығын басқара алады, фокустық қашықтықты реттей алады және материалды кесу ретін басқара алады, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады.
Түйіндеме
Лазерлік кесу станоктарына арналған өндірістік жабдыққа лазер, лазер басы, станок, басқару жүйесі, салқындату және газбен жабдықтау жүйесі, түтін шығару жүйесі сияқты негізгі компоненттер кіреді. Жоғары сапалы лазерлік кесу станоктары материалды автоматты түрде ауыстыратын жүйелермен және басқа қосалқы жабдықтармен жабдықталуы мүмкін. Бұл құрылғылар дәл және тиімді кесу операцияларына қол жеткізу үшін бірге жұмыс істейді.





